પગલું 1
વેક્યુમ રચના:
સૌપ્રથમ, વેક્યૂમ ફોર્મિંગ મશીનમાં મોલ્ડ અને એક્રેલિક શીટના અનુરૂપ કદ મૂકો. તેમને ઠીક કર્યા પછી, એક્રેલિક શીટને ગરમ અને નરમ કરવા માટે મોલ્ડિંગ ભઠ્ઠીમાં મોકલો. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વ્યાવસાયિકો દ્વારા ઘાટને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે . ગરમ કર્યા પછી, એક્રેલિક શીટ જરૂરી સ્થિતિમાં પહોંચે છે, અને મશીન તેને ઘાટની ટોચ પર મોકલે છે અને હોટ ટબ શેલ બનાવવા માટે વેક્યૂમ ફોર્મિંગ લાગુ કરે છે.
પગલું 2
શેલ મજબૂતીકરણ:
રચાયેલ સ્પા શેલ પ્રમાણમાં નાજુક છે અને તેને વધુ મજબૂતીકરણની જરૂર છે. પ્રથમ, વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિન સાથે શેલ બોડીની બહાર સ્પ્રે કરો, પછી મજબૂતીકરણની અસરને વધારવા માટે ફાઇબરગ્લાસ અને શુદ્ધ રેઝિનનાં ત્રણ સ્તરો લાગુ કરો. છેલ્લે, વધુ સારી રીતે સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પ્રબલિત સ્તરોને એક્ઝોસ્ટ કરવા અને સંકુચિત કરવા માટે રોલરનો ઉપયોગ કરો. મજબૂતીકરણ પછી, શેલની જાડાઈ આશરે 5 મીમી છે, ગરમ ટબની ધારની જાડાઈ આશરે 8 મીમી છે, અને સ્વિમ સ્પાની ધારની જાડાઈ આશરે 12 મીમી છે.
પગલું 3
તાપમાન-નિયંત્રિત બૉક્સમાં ઉપચાર:
મજબૂતીકરણની સારવાર પછી, ગરમ ટબ શેલ કંઈક અંશે ભેજવાળી હોય છે. ખાતરી કરવા માટે કે મજબૂતીકરણ સ્તર સૂકવવામાં આવે છે અને પરપોટાના નિર્માણને રોકવા માટે, તેને તાપમાન-નિયંત્રિત બૉક્સમાં સૂકવવા માટે મૂકવામાં આવે છે જેથી તે સંપૂર્ણ ઉપચારની ખાતરી કરે. મસાજ સ્પા.
પગલું 4
સ્પ્રેઇંગ ઇન્સ્યુલેશન લેયર:
મસાજ હોટ ટબનો શેલ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય પછી, ઇન્સ્યુલેશનની કામગીરીને વધારવા માટે તેની સપાટી પર 25mm ઉચ્ચ ઘનતાવાળા ઇન્સ્યુલેશન ફોમનો છંટકાવ કરો. ગરમ ટબનું.
પગલું 5
કૌંસની સ્થાપના અને કટીંગ:
એક્રેલિક સ્પા હોટ ટબના ભાગોને ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, માળખાકીય સપોર્ટ પ્રદાન કરવા અને તેની સ્થિરતા વધારવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કૌંસ સ્થાપિત કરો. સ્પા ટબ , પછી ભાગોને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સ્પા ટબ શેલને કાપી અને ગ્રાઇન્ડ કરો .
પગલું 6
ઘટકોની સ્થાપના અને વિદ્યુત જોડાણ:
ના વિવિધ ભાગો સ્થાપિત કરો હોટ ટબ સ્પા , તેમજ પંપ, કંટ્રોલ બોક્સ , મસાજ જેટ, વગેરે, પાઇપલાઇનને જોડો અને પાવર લાઇનને જોડો.
પગલું 7
પ્રથમ પાણી પરીક્ષણ અને ડિબગીંગ:
ઇન્સ્ટોલેશન પછી, હોટ ટબ સ્પાની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરીને, કોઈપણ પાણીના લીક અથવા ચૂકી ગયેલ ઘટકોની તપાસ કરવા માટે ઓછામાં ઓછા 6 કલાક માટે પ્રથમ વોટર ટેસ્ટ અને ઓપરેશન ડીબગીંગમાંથી પસાર થાય છે.
પગલું 8
સ્કર્ટની સ્થાપના:
પ્રારંભિક પાણી પરીક્ષણ દરમિયાન કોઈ વિસંગતતાઓ ન હોવાની પુષ્ટિ કર્યા પછી, તેના દેખાવ અને માળખાકીય શક્તિને વધારવા માટે હોટ ટબ સ્પા માટે સ્કર્ટ ઇન્સ્ટોલ કરો.
પગલું 9
બીજું પાણી પરીક્ષણ અને ડિબગીંગ:
સ્કર્ટ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, દરેક ઘટકમાં કોઈ પાણી લીક નથી અથવા ઇન્સ્ટોલેશન ચૂકી ગયું છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ઓછામાં ઓછા 3 કલાક માટે બીજી વોટર ટેસ્ટ કરો અને ખાતરી કરો કે તમામ ઉત્પાદન કાર્યોની સામાન્ય કામગીરીની ખાતરી કરો.
પગલું 10
ડ્રેનેજ:
પાણીની બીજી તપાસ પૂર્ણ કર્યા પછી, પાઇપલાઇન્સમાં પાણીના અવશેષોને રોકવા માટે, ગરમ ટબને ટર્નિંગ મશીનમાં મૂકવામાં આવે છે અને પાઇપલાઇન્સમાંથી પાણીને સંપૂર્ણપણે કાઢી નાખવા માટે 360 ° ઘણી વખત ફેરવવામાં આવે છે.
પગલું 11
ત્રીજું નિરીક્ષણ અને સફાઈ:
QC નિરીક્ષક સિસ્ટમ સેટિંગ્સ, લાઇટ્સ, મોટર્સ વગેરેની સામાન્ય કામગીરીને ચકાસવા માટે ત્રીજું નિરીક્ષણ કરે છે. વધુમાં, વ્યાવસાયિકોને સરળ અને દોષરહિત સપાટીની ખાતરી કરવા માટે સપાટીને પોલિશ કરવા માટે વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરો, કોઈપણ ધૂળ અને ગંદકી દૂર કરો.
પગલું 12
પેકેજિંગ:
ના સલામત પરિવહનની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન , અમે એક વ્યાવસાયિક અને સખત પેકેજિંગ પ્રક્રિયાને અનુસરીએ છીએ. પ્રથમ, પ્રાથમિક સુરક્ષા પૂરી પાડવા માટે અમે ગરમ ટબની આસપાસ EPE પર્લ કોટન લપેટીએ છીએ. પછી, અમે તેની રક્ષણાત્મક કામગીરીને વધારવા માટે તેને વધુ જાડા EPE પર્લ કોટનથી લપેટીએ છીએ. આગળ, અમે આખા હોટ ટબને (તળિયા સિવાય) પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ વડે ચુસ્તપણે લપેટીએ છીએ અને વધુમાં તેને ખાસ ડસ્ટ-પ્રૂફ બેગથી ઢાંકીએ છીએ જેથી પરિવહન દરમિયાન હોટ ટબને ભેજથી અસર ન થાય. અંતે, ગ્રાહક માટે અનલોડિંગ અને પરિવહનની સુવિધા માટે પેકેજ્ડ સ્પા ટબના તળિયે આયર્ન સપોર્ટ ફ્રેમ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.
