હેલોસ્પાસમાં હોટ ટબ સ્પાના ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ

પગલું 1

શૂન્યાવકાશ રચના:

પ્રથમ, વેક્યૂમ ફોર્નિંગ મશીનમાં મોલ્ડ અને એક્રેલિક શીટના અનુરૂપ કદને મૂકો. તેમને ઠીક કર્યા પછી, એક્રેલિક શીટને ગરમ અને નરમ કરવા માટે મોલ્ડિંગ ભઠ્ઠીમાં મોકલો. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વ્યવસાયિકો દ્વારા ઘાટને સંપૂર્ણ રીતે સાફ કરવામાં આવે છે . ગરમી પછી, એક્રેલિક શીટ જરૂરી રાજ્ય સુધી પહોંચે છે, અને મશીન તેને ઘાટની ટોચ પર મોકલે છે અને ગરમ ટબ શેલ બનાવવા માટે વેક્યૂમ રચાય છે.

પગલું 2

શેલ મજબૂતીકરણ:

રચાયેલ સ્પા શેલ પ્રમાણમાં નાજુક છે અને વધુ મજબૂતીકરણની જરૂર છે. પ્રથમ, શેલ શરીરની બહાર વિનાઇલ એસ્ટર રેઝિનથી સ્પ્રે કરો, પછી મજબૂતીકરણની અસરને વધારવા માટે ફાઇબર ગ્લાસ અને શુદ્ધ રેઝિનના ત્રણ સ્તરો લાગુ કરો. છેવટે, વધુ સારી સંલગ્નતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ મજબૂતીકરણ સ્તરોને એક્ઝોસ્ટ કરવા અને સંકુચિત કરવા માટે રોલરનો ઉપયોગ કરો. મજબૂતીકરણ પછી, શેલની જાડાઈ આશરે 5 મીમી હોય છે, ગરમ ટબની ધારની જાડાઈ આશરે 8 મીમી હોય છે, અને સ્વિમ સ્પાની ધારની જાડાઈ લગભગ 12 મીમી હોય છે.

પગલું 3

તાપમાન-નિયંત્રિત બ in ક્સમાં ઉપચાર:

મજબૂતીકરણની સારવાર પછી, હોટ ટબ શેલ કંઈક અંશે ભેજવાળી હોય છે. ખાતરી કરવા માટે કે મજબૂતીકરણ સ્તર સૂકવવામાં આવે છે અને પરપોટાની રચનાને રોકવા માટે, તે સંપૂર્ણ ઉપચાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે સૂકવણી માટે તાપમાન-નિયંત્રિત બ in ક્સમાં મૂકવામાં આવે છે મસાજ સ્પા.

પગલું 4

સ્પ્રે ઇન્સ્યુલેશન લેયર:

મસાજ ગરમ ટબના શેલ સંપૂર્ણપણે સૂકા થયા પછી, ઇન્સ્યુલેશન પ્રભાવને વધારવા માટે તેની સપાટી પર 25 મીમી ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા ઇન્સ્યુલેશન ફીણને સ્પ્રે કરો ગરમ ટબ.

પગલું 5

કૌંસ અને કટીંગની સ્થાપના:

એક્રેલિક સ્પા હોટ ટબના ભાગોને ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, માળખાકીય સપોર્ટ પ્રદાન કરવા અને સ્થિરતા વધારવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કૌંસ સ્થાપિત કરો સ્પા ટબ , પછી ભાગોને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સ્પા ટબ શેલ કાપીને ગ્રાઇન્ડ કરો .

પગલું 6

ઘટકો અને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શનની સ્થાપના:

ના વિવિધ ભાગો સ્થાપિત કરો હોટ ટબ સ્પા , તેમજ પંપ, કંટ્રોલ બ, ક્સ , મસાજ જેટ, વગેરે, પાઇપલાઇન્સને કનેક્ટ કરો અને પાવર લાઇનોને કનેક્ટ કરો.

પગલું 7

પ્રથમ પાણી પરીક્ષણ અને ડિબગીંગ:

ઇન્સ્ટોલેશન પછી, જાકુઝી સ્પા, જેકુઝી સ્પાના સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરીને, કોઈપણ પાણીના લિક અથવા ચૂકી ગયેલા ઘટકોની તપાસ માટે ઓછામાં ઓછા 6 કલાક માટે પ્રથમ જળ પરીક્ષણ અને ઓપરેશન ડિબગીંગમાંથી પસાર થાય છે.

પગલું 8

સ્કર્ટની સ્થાપના:

પ્રારંભિક પાણી પરીક્ષણ દરમિયાન કોઈ અસંગતતાઓની પુષ્ટિ કર્યા પછી, તેના દેખાવ અને માળખાકીય શક્તિને વધારવા માટે હોટ ટબ સ્પા માટે સ્કર્ટ સ્થાપિત કરો.

પગલું 9

બીજું પાણી પરીક્ષણ અને ડિબગીંગ:

સ્કર્ટ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, બધા ઉત્પાદન કાર્યોના સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરીને, દરેક ઘટકમાં પાણીની લિક અથવા ચૂકી ઇન્સ્ટોલેશન્સ નથી તે તપાસવા અને ચકાસવા માટે ઓછામાં ઓછા 3 કલાક માટે બીજી જળ પરીક્ષણ કરો.

પગલું 10

ગટર:

બીજી પાણીની કસોટી પૂર્ણ કર્યા પછી, પાઇપલાઇન્સમાં પાણીના અવશેષોને રોકવા માટે, ગરમ ટબને ટર્નિંગ મશીનમાં મૂકવામાં આવે છે અને પાઇપલાઇન્સમાંથી પાણીને સંપૂર્ણપણે ડ્રેઇન કરવા માટે ઘણી વખત 360 ° ફેરવવામાં આવે છે.

પગલું 11

ત્રીજી નિરીક્ષણ અને સફાઈ:

ક્યુસી ઇન્સ્પેક્ટર સિસ્ટમ સેટિંગ્સ, લાઇટ્સ, મોટર્સ, વગેરેના સામાન્ય કામગીરીને ચકાસવા માટે ત્રીજી નિરીક્ષણ કરે છે, તે પછી સરળ અને દોષરહિત સપાટીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ત્યારબાદ વ્યાવસાયિકો કોઈપણ ધૂળ અને ગંદકીને દૂર કરીને સપાટીને પોલિશ કરવા માટે વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

પગલું 12

પેકેજિંગ:

ની સલામત પરિવહનની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન , અમે એક વ્યાવસાયિક અને સખત પેકેજિંગ પ્રક્રિયાને અનુસરીએ છીએ. પ્રથમ, અમે પ્રાથમિક સુરક્ષા પૂરી પાડવા માટે ગરમ ટબની આસપાસ એપે મોતીના કપાસને લપેટીએ છીએ. તે પછી, અમે તેના રક્ષણાત્મક પ્રભાવને વધારવા માટે તેને વધુ ગા er એપે પર્લ કપાસથી લપેટીએ છીએ. આગળ, અમે પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ સાથે આખા ગરમ ટબ (તળિયે સિવાય) ને ચુસ્તપણે લપેટીએ છીએ અને વધુમાં તેને ખાસ ડસ્ટ-પ્રૂફ બેગથી cover ાંકી દીધું છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે જેકુઝી પરિવહન દરમિયાન ભેજથી પ્રભાવિત નથી. છેવટે, ગ્રાહક માટે અનલોડિંગ અને પરિવહનની સુવિધા માટે પેકેજ્ડ જેકુઝીના તળિયે આયર્ન સપોર્ટ ફ્રેમ સ્થાપિત થયેલ છે.